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今天在網(wǎng)上看到《堅果PET瓶包裝線的特性徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家》，好久沒看到這么好的文章，改掉錯別字就發(fā)到了玻璃瓶生產(chǎn)廠家-徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家，為了大家閱讀方便。杏仁是美國加利福尼亞最主要的食品類出口產(chǎn)品，也是美國第六大出口食品，年產(chǎn)值超過10億美元。成立于1910年的美國加利福尼亞的藍(lán)色鉆石種植者公司是世界上最大的樹生堅果加工和銷售企業(yè)，總部占地90英畝，主導(dǎo)著加利福尼亞州的杏仁加工產(chǎn)業(yè)。
藍(lán)色鉆石長期以來致力于堅果食品的加工，產(chǎn)品包裝一直通過業(yè)務(wù)外包方式來進(jìn)行。隨著業(yè)務(wù)的增長，該公司認(rèn)為自行包裝零售產(chǎn)品的時機(jī)已經(jīng)成熟。
無論瓶子在儲料斗內(nèi)朝著什么方向，位于設(shè)備前端的推瓶機(jī)都可將瓶子調(diào)整至直立狀態(tài)。這種推瓶機(jī)的特點之一就是它僅有兩個運(yùn)動部件，從而保證了最大程度的可靠性和最小程度的維護(hù)，同時節(jié)省了零部件，無需調(diào)整。推瓶機(jī)每次將一只瓶子送到填裝堅果的儲料漏斗下方。
來自藍(lán)色鉆石公司的工程、品質(zhì)管理、采購、生產(chǎn)、維護(hù)和衛(wèi)生等部門的代表以及設(shè)備集成商Imdic公司共同組成了一個課題小組，攜手設(shè)計這條生產(chǎn)線，其設(shè)計能力是每分鐘填裝50只6.75/8.5盎司的PET瓶，或每分鐘填裝20只20/38盎司的方底PET瓶。生產(chǎn)線的三大首要考量因素為質(zhì)量、服務(wù)和定價。
2003年9月，藍(lán)色鉆石開始運(yùn)行這條生產(chǎn)線，目前公司計劃增加一種40盎司容量的新包裝。整個運(yùn)行過程開始于NECOSORT-54-BH塑料瓶自動理瓶機(jī)，它由Nalbach工程公司（www.nalbach.com）提供，徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家用于兩種較小的包裝尺寸（尺寸較大的方底瓶由手工送入生產(chǎn)線）。瓶子是由Premier塑料制品公司（網(wǎng)址premier-industries.com/planstics.cfm）提供在這一過程中，工人將瓶子從紙箱中倒入一只集成底板儲料斗，一條階梯傳送帶升降機(jī)將瓶子從箱中提升至自動推瓶機(jī)，一只光電眼自動控制瓶子的速度。以特定角度安裝的儲料斗周圍設(shè)有一圈滑道。隨著儲料斗的旋轉(zhuǎn)，瓶子被提升，并落入滑道的上部，無論瓶子朝著哪方向，抓手總能捏住瓶子的頸部。抓手捏著瓶頸，將瓶子放入滑道的中部，并保持垂直站立狀態(tài)。滑道與傳送帶保持同步，沿切線方向平滑地釋放瓶子。環(huán)形的分類滑道總成對每只瓶子進(jìn)行輕柔地分類操作，這些瓶子在各自的滑道中分別受到保護(hù)。這就避免了瓶子與靜止表面之間的大多數(shù)滑動接觸。這種自動推瓶機(jī)的特點之一是它僅有兩個運(yùn)動部件：推送機(jī)構(gòu)和釋放傳送帶。這種設(shè)計保證了最大程度的可靠性和最小程度的維護(hù)，玻璃瓶生產(chǎn)廠家同時節(jié)省了零部件，并且無需調(diào)整。由于不存在往復(fù)運(yùn)動、沒有復(fù)雜的機(jī)械和難以調(diào)節(jié)的容器操作部件，整條生產(chǎn)線幾乎無需維護(hù)，也不會宕機(jī)?？删幊踢壿嬁刂疲≒LC）的自動推瓶機(jī)配備了一個簡單易用的接觸屏，用于針對不同型號的瓶子調(diào)節(jié)輸送速度。接觸屏提供了一個直觀、基于圖標(biāo)的圖形用戶界面，讓系統(tǒng)控制變得更快、更準(zhǔn)、更容易。 生產(chǎn)線的夾具容易拆卸，擁有可替換部件，這樣在不同規(guī)格容器之間轉(zhuǎn)換的程序變得迅速而簡便。一名未經(jīng)專門培訓(xùn)的工人只需將特定瓶子類型所需的滑道接入，20分鐘之內(nèi)就可以完成全部的轉(zhuǎn)換工作。自動推瓶機(jī)安裝在有輪子的支架上，如果生產(chǎn)線需要裝填尺寸較小的瓶子，隨時都可以把它推到合適的位置上，而需要手工送入較大尺寸的瓶子時，將推瓶機(jī)移動至別處即可。
由CSS國際公司（www.cssintl.com）提供的瓶子分度器每次將一只瓶子放在漏斗的下方，填裝杏仁。分度器由兩套送料螺桿組成，每一套都包括用于檢定填裝工作循環(huán)點的傳感器。螺桿轉(zhuǎn)動一圈，玻璃瓶生產(chǎn)廠家即可將一只瓶子放在合適的位置上。
即將填裝的杏仁由大和公司（網(wǎng)址www.yamato.com）提供的14位稱重系統(tǒng)進(jìn)行稱重。這套裝置安裝在填裝漏斗之上。產(chǎn)品通過位于電子秤上方平板的漏斗落到振動式傳送帶上，然后再進(jìn)入稱重系統(tǒng)上部的振動圓錐體中。
一個位于中心圓錐下方的裝載空間負(fù)責(zé)啟動或結(jié)束產(chǎn)品填裝動作，并保持圓錐內(nèi)適宜的產(chǎn)品體積。
大和稱重系統(tǒng)包含14個獨立的稱重頭，安裝在頂部振動圓錐的周圍。每一只稱重頭都由一只振動送料盤、一只送料筒和一只稱重筒組成。產(chǎn)品從圓錐中落入開關(guān)振動送料盤，送料盤按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔動作，并將特定數(shù)量產(chǎn)品從圓錐送入裝料筒中。
相應(yīng)地，裝料筒將產(chǎn)品放入稱重筒中。振動裝料托盤能根據(jù)產(chǎn)品流量來調(diào)整動作幅度，以保持裝料的精度和效率。傳送至每只稱重筒的產(chǎn)品重量通常僅為最后完成重量的1/6或1/3，視總重量而定。對于每一次稱重動作，控制系統(tǒng)會選擇3至4個稱重筒的組合（對于小瓶子）或者6至7個稱重筒的組合（對于大瓶子），使它們的總重量不多不少。每一次投料動作都會在計算機(jī)監(jiān)視器上顯示出來，包括裝填重量、哪幾臺電子秤釋放了產(chǎn)品及相關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)等。
電子秤將產(chǎn)品放入稱重臺正下方的裝瓶漏斗。當(dāng)散裝產(chǎn)品通過時，稱重系統(tǒng)自動進(jìn)行自我校正，跟蹤產(chǎn)品，并不斷地自我補(bǔ)償和更新，以保持最佳靈敏度。
完成填裝之后，瓶子轉(zhuǎn)了個彎，通過一臺Auto200封蓋機(jī)，它配有Packwest公司（www.packwest.com）提供的12型瓶蓋提升/分類/送料機(jī)。由Innovative公司（www.innovativemolding.com）提供的瓶蓋從合適的高度裝入瓶蓋箱。階梯傳送鏈將經(jīng)過方向調(diào)整的瓶蓋沿垂直方向從瓶蓋箱中提升至溢出道。瓶蓋在重力作用下通過溢出道，沿著C形滑道進(jìn)入拾取點。容器從拾取點下方通過，瓶蓋就被安放在瓶頸套上。大多數(shù)情況下，瓶蓋提升/分類/送料機(jī)能夠處理直徑20至120毫米的瓶蓋而無需更換任何部件。
Auto200封蓋機(jī)之所以能成功安放這些大直徑封裝件，其關(guān)鍵就是雙馬達(dá)套管傳動系統(tǒng)。第一套扭矩盤將瓶蓋翻轉(zhuǎn)，并正確安放在容器的瓶頸套上。這一操作將瓶蓋對齊，便于一套扭矩碟的正確操作。第一套扭矩碟也可用于預(yù)先攻絲的封裝件，操作員只需扳動一個開關(guān)，讓扭矩碟朝相反方向轉(zhuǎn)動即可。
前后兩個扭矩站都使用了氣胎離合器，實現(xiàn)了最佳扭矩控制。即使機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)，它們都可以獨立調(diào)節(jié)。每個扭矩站的前后兩個碟都可以在系統(tǒng)的正面進(jìn)行獨立調(diào)節(jié)。在扭轉(zhuǎn)操作中，關(guān)節(jié)相連式容器抓取帶總成提供了主動瓶子控制，讓抓手能與直側(cè)型容器或錐形容器相配合。為了更快地在不同尺寸的容器間實現(xiàn)切換，封蓋機(jī)安裝了動力機(jī)械提升和快調(diào)式抓手提升系統(tǒng)。在大多數(shù)情況下，切換容器的工作幾乎不用任何工具即可完成。
為了將產(chǎn)品氧化降至最低，藍(lán)色鉆石從Potential設(shè)計公司引進(jìn)了一套封裝系統(tǒng)，將裝瓶機(jī)、封蓋機(jī)以及連接這些設(shè)備的傳送機(jī)構(gòu)全部納入其中。整套封裝系統(tǒng)充滿著氮氣，所以成品內(nèi)部的氧氣殘余水平能控制在1%以下。
瓶子離開了封蓋機(jī)之后，轉(zhuǎn)了個彎通過一套由Enercon工業(yè)公司公司（www.66blp.com）提供的SuperSeal125型感應(yīng)熱封口系統(tǒng)，它將瓶蓋內(nèi)的金屬箔標(biāo)簽與瓶口邊緣粘合起來。接著，瓶子進(jìn)入AutoLabe600系列自動標(biāo)簽系統(tǒng)，它可以給方形和圓形的瓶子貼上標(biāo)簽。600系列包括一條10英尺長的傳送帶，一個產(chǎn)品測量輪，帶有光電產(chǎn)品感應(yīng)的110型貼標(biāo)機(jī)以及一臺846型次級標(biāo)簽刷貼總成。初步貼標(biāo)工作是由110型貼標(biāo)機(jī)完成，它將標(biāo)簽掛在圓形或方形瓶身的一個側(cè)面上，再由864型次級標(biāo)簽刷貼總成將標(biāo)簽刷貼在瓶身四周。另外一臺貼標(biāo)機(jī)將標(biāo)簽貼在方形容器的第四個側(cè)面上。
接著，瓶子被送到了一個次級標(biāo)簽系統(tǒng)中，該系統(tǒng)使用兩臺AutoLabe160型步進(jìn)驅(qū)動貼標(biāo)機(jī)，將冊標(biāo)貼在容器的頂蓋上。這兩個單元被安裝在同一條傳送帶上，其中一個單元的標(biāo)簽用完了另一臺就會啟動跟上，這樣操作人員就可以趁機(jī)將一卷新標(biāo)簽放入空單元，而不至于影響生產(chǎn)線的工作效率。
已經(jīng)貼好標(biāo)簽的瓶子被送到Belcor工業(yè)公司（m.zmdcost.com）提供的PD50型再循環(huán)收集臺，再由工人以手工方式將瓶子排放在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。PD50有兩條沿著相反方向運(yùn)動的傳送帶，并在每一端設(shè)有擋板，將第一循環(huán)中沒有及時搬走的瓶子再送回來。藍(lán)色鉆石已經(jīng)裝備了一套Belcor半自動裝箱系統(tǒng)，將BEL505紙箱裝訂機(jī)和BEL252自動封箱機(jī)集于一身，能對紙箱上下底進(jìn)行封口。
藍(lán)色鉆石設(shè)置了一個雙人裝載區(qū)，這樣兩名工人可以同時進(jìn)行裝箱操作。該系統(tǒng)切換紙箱尺寸的工作可以在一分鐘之內(nèi)完成。
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